Линн кивнул: — Я знаю об этом.
Когда он ранее просил ученого Клайва внести изменения в конструкцию, он уже объяснил ему эту проблему.
Композитная броня состоит из сшитых броневых пластин и отлитых стандартных нагрудников вместе с железными шлемами.
Тяжелая стеганая броня и конские доспехи Железного Мясника могут полностью использовать текущие размеры броневых пластин в качестве прототипов.
Разработайте соответствующий план сшивания.
Это может значительно сократить трудоемкий процесс переплавки и реконструкции брони.
Взгляд Линна упал на тридцать учеников кузнецов, усердно ковавших детали для тяжелой стеганой брони впереди.
Он спросил Эрело: — Учитывая их текущую эффективность ковки, сколько дней потребуется, чтобы выковать комплект Железного Мясника?
Эрело услышал это, и на его лице появилось смущенное выражение.
Он немного помялся и сказал: — Господин, если рассчитывать на ковку полного комплекта Железного Мясника под руководством ученого Клайва...
— Это займет по меньшей мере месяц!
Вскоре после этого.
Эрело сменил тон.
— Но если мы используем броневые пластины нашего производства, а они отвечают лишь за ковку особых компонентов.
— На ковку полного комплекта Железного Мясника, тяжелой стеганой брони и пластин конских доспехов уйдет максимум неделя!
— Насчёт того, сколько времени потребуется мастеру Имини на их сшивание до конца, это зависит от их швейной производительности.
Линн снова задумался.
Если это требует сокращения производства композитной брони в качестве платы.
Он предпочтет отложить производство тяжелой стеганой брони и конских доспехов.
Тяжелая стеганая броня и конские доспехи Железного Мясника закономерно очень важны для тяжелой кавалерии.
Однако.
Обеспечение всех солдат латами имеет большую важность.
Только облачившись в латы, воины смогут лучше выживать на поле боя.
Линн снова кивнул.
— Основным направлением ковки кузнечной мастерской остается композитная броня.
— Доложите мне, как только необходимая солдатам композитная броня будет полностью выкована.
Эрело отозвался: — Слушаюсь, господин.
Осмотрев шесть кузнечных мастерских, Линн остановился перед одной из высоких доменных печей для выплавки железа.
Он отпустил Эрело дальше заниматься своими делами.
Глядя на высокую доменную печь перед собой, Линн задумался.
По сравнению с прежними глинобитными печами для обжига железа, производительность высоких доменных печей выросла в разы.
Стоит обеспечить достаточное количество железной руды и топлива, и печь способна плавить металл непрерывно, выдавая железные чушки.
К тому же высокая доменная печь отличается прекрасной приспособляемостью.
Она справляется с различными сортами железной руды, что подходит для крупномасштабного производства чугуна.
Именно по этой причине, обнаружив и добыв железную руду, он повел горожан строить высокие доменные печи.
Ему требуется огромное количество руды для ковки и производства железных сельхозорудий, оружия и лат.
Для созидания, для вооружения солдат и охранников в владениях, а также для обеспечения безопасности земель.
Однако при всех достоинствах высокой доменной печи у нее имеются и недостатки.
Сейчас эти шесть высоких доменных печей превращают железную руду в жидкий металл, который остывает и застывает в виде чугуна.
У него высокое содержание углерода и относительно много примесей.
Хотя это повышает твердость чугунных блоков, вязкость и пластичность у них оставляют желать лучшего, отчего материал получается хрупким и жестким.
Поэтому, если кто-то захочет использовать чугун для ковки оружия и лат.
Его необходимо подвергать нагреву и многократной ковке молотом.
Чтобы выжечь углерод и избавиться от примесей, придав в итоге форму, необходимую для лат и оружия.
На это уходит масса рабочей силы и ресурсов, а также времени на ковку.
Однако.
Если он сможет усовершенствовать эти шесть высоких доменных печей.
Позволив руде в печи гореть в полную силу, он сумеет получать высококачественную сталь!
По сравнению с чугуном в стали содержится меньше углерода, обычно менее одного процента.
Если ему удастся дополнительно раздобыть другие металлические элементы, вроде хрома, никеля, молибдена и прочих.
Он сможет значительно улучшить характеристики стали.
Сталь также обладает хорошей вязкостью, пластичностью и прочностью.
С помощью различных методов вроде закалки и отпуска сталь способна обрести высокую прочность и прекрасную вязкость.
Ее можно использовать не только для ковки лат, которые носят солдаты, но и в самых разных сферах.
Строительство, производство машин, судостроение и так далее.
Даже для различных механических деталей и трубных фитингов...
Самый важный момент заключается в следующем.
Фитильные ружья и пушки, которые он планирует создать в будущем, — всё это требует стали!
Поэтому.
Для него усовершенствование высокой доменной печи очень необходимо.
Но как же модернизировать стоящую перед ним почти десятиметровую высокую доменную печь...
Вскоре.
В голове Линна мелькнула идея — процесс производства стали, известный как «метод перемешивания стали»!
Метод перемешивания стали в целом схож с применявшемся ранее «методом перемешивания железа».
Оба они представляют собой процессы превращения чугуна в сталь или ковкое железо с помощью продувки и перемешивания.
При строительстве печи для перемешивания железа ранее необходимые строительные технологии и знания уже слились воедино в его разуме.
Теперь ему нужно обдумать, какую именно разновидность процесса перемешивания стали задействовать.
Существующие в его памяти варианты процесса перемешивания стали делятся на три вида.
А именно: однокамерное перемешивание, перемешивание в отражательной печи и тандемное перемешивание.
Во-первых, существует однокамерное перемешивание, при котором плавка металла и горение происходят в одной и той же камере печи.
Во время работы сначала загружают шихту в камеру, затем поджигают, нагнетают воздух и запечатывают входное отверстие.
По мере непрерывного перемешивания рабочими содержание углерода постоянно падает, температура плавления металла растет, пока наконец не образуется губчатый твердый блок.
Затем с помощью кузнечной обработки удаляют примеси и получают определенное количество стали.
Достоинство однокамерного перемешивания заключается в простоте оборудования.
Но его недостаток тоже очевиден.
Количество производимой стали невелико.
Железная руда и топливо непосредственно контактируют друг с другом, из-за чего образуется множество примесей.

Комментарии

Загрузка...