Только благодаря разделению труда эти ученики, обладающие небольшим опытом ковки, смогут набираться опыта в ходе повторяющейся работы.
До самого заката.
Затем Линн велел всем вернуться.
Формовочного песка, выкопанного за эти несколько часов, Эрело хватит на то, чтобы сделать в этой единственной мастерской дюжину песчаных ящиков.
Вернувшись в кузнечную мастерскую.
Линн напрямую поручил Эрело сколотить прямоугольный ящик по размерам нагрудника.
Нагрудник довольно крупный, около шестидесяти сантиметров.
Линн засыпал в ящик часть свежевыкопанного формовочного песка.
Вооружившись железным молотком, Линн методично утрамбовывал формовочный песок, чтобы сделать его плотнее.
Убедившись в отсутствии пустот, Линн взял изготовленную ранее в тот же день заготовку нагрудника, использовал её в качестве модели, поместил в ящик с песком, а затем добавил ещё формовочного песка.
Формовочный песок засыпали и уплотнили, сформировав полость по форме нагрудника...
Пустота посредине нагрудника стала стержнем!
Вскоре ящик для формовки нагрудника был готов.
Далее.
Линну, естественно, предстояло заняться строительством кричной печи!
Принцип работы кричной печи заключается в использовании реакции чугуна с кислородом для снижения содержания углерода в чугуне.
Так, чугун преобразуется в кованое железо.
По сравнению с доменной печью для выплавки железа, строительство кричной печи намного проще.
Линн тут же приказал подвезти несколько телег красного кирпича и известкового глиняного раствора и начал строительство в задней части мастерской.
Кричная печь не слишком велика: восемь метров в ширину и пять в высоту, а с учётом дымохода — чуть меньше шести метров.
Основной корпус возведён из красного кирпича, причём сама печь в целом имеет круглую форму.
В нижней части корпуса печи установлена решётка, служащая для поддержки топлива и железной руды.
Сбоку на корпусе кричной печи оставлено загрузочное отверстие — для добавления топлива и чугуна!
В верхней части корпуса печи имеется дымоход, позволяющий отводить из печи отходящие газы во время горения топлива.
И наконец, выпускное отверстие для жидкого металла!
Благодаря тому, что водяное колесо непрерывно приводит в движение мехи, чугун постоянно нагревается, быстро вступает в реакцию с кислородом и при достижении температуры плавления превращается в жидкий металл, вытекающий из выпускного отверстия.
Линн стоял на строительной площадке и наблюдал за Эрело, который руководил группой занятых работой учеников.
Он не мог сидеть без дела и то и дело давал указания по ходу строительства.
Время пролетело быстро.
К полудню кричная печь была наконец достроена.
Глядя на возвышавшуюся перед ним кричную печь, Линн сказал: — Начинайте выплавку железа!
Получив приказ Линна, Эрело живо поднял с дюжину учеников за работу.
Корзина за корзиной чугун и антрацит в соотношении один к одному загружались в кричную печь.
Подпалив антрацит соломой, топливо принялось ярко разгораться.
Всего за час.
Вся кричная печь погрузилась в бушующее пламя антрацита, раскалившись до ярко-красного свечения.
Но это было лишь началом выплавки железа!
Разумеется.
Самый примитивный метод выплавки железа требовал от кузнецов помешивать чугун железным прутом.
Это позволяло чугуну реагировать с кислородом.
Подобная операция была очень опасной, и Линн напрямую заменил её водяным колесом с мехами.
Ручное помешивание служило для того, чтобы чугун соединялся с бо́льшим количеством кислорода.
Но разве ветер от мехового оборудования не несёт в себе кислород?
Трудности преодолимы, а люди живы!
Этот способ позволял повысить эффективность и сократить ненужные потери!
Благодаря непрерывному нагнетанию воздуха меховым оборудованием, приводимым в движение водяным колесом.
Чугун в кричной печи плавился, превращаясь в жидкий металл, который стекал на нижний уровень.
Не колеблясь, Линн велел двум ученикам поднять формовочный ящик и установить его для сбора жидкого металла.
Линн взял длинные железные щипцы и открыл выпускное отверстие кричной печи, позволяя раскалённому докрасна жидкому металлу ровной струей течь в формовочный ящик.
В мгновение ока жидкий металл заполнил полость по форме нагрудника.
Быстрым движением Линн закрыл заслонку выпускного отверстия.
Однако Линн не стал приближаться сразу, а остался стоять на месте в тихом ожидании.
Ожидая, пока только что набранный жидкий металл остынет и снизит температуру.
Кричная печь была в чём-то похожа на доменную печь для выплавки железа, но не полностью идентична ей.
Доменная печь для выплавки железа в основном использовалась для извлечения чугуна из железной руды на начальном этапе плавки.
Тогда как кричная печь предназначена для переработки чугуна, превращая его в кованое железо.
Взгляд Линна сместился, и ждал не он один.
Эрело и группа учеников-кузнецов во все глаза наблюдали за происходящим в томительном ожидании.
Спустя более чем полчаса.
Линн подошёл к формовочному ящику и внимательно всмотрелся.
Жидкий металл в ящике полностью остыл и превратился из красно-оранжевой жидкости в слегка почерневший железный блок.
Взяв с верстака длинные железные щипцы, Линн аккуратно извлёк грубую заготовку нагрудника из формовочного ящика.
Полуфабрикат нагрудника предстал перед взорами Линна, Эрело и группы учеников-кузнецов.
Несмотря на то, что при изготовлении формовочного ящика Линн изо всех сил старался сделать его внутреннюю поверхность гладкой.
Поскольку нагрудник отливали из жидкого металла, на его поверхности всё же остались некоторые неровности.
Но это имело мало значения.
Отлитый грубый нагрудник предстояло подвергнуть детальной обработке и полировке.
Обрезке краев, выравниванию, гравировке узоров, а затем закалке и так далее.
То есть.
Созданный Линн формовочный ящик можно полностью использовать для массового производства стандартных латных доспехов!
Эрело приблизился к Линну издалека.
Он нерешительно сказал: — Мастер Линн, это считается успехом?
Передавая нагрудник Эрело, Линн ответил с ноткой радости в голосе: — Это успех.
Услышав слова Линна, вся кузнечная мастерская разразилась ликующими криками.

Комментарии

Загрузка...